모델 | CX-03z | CX-05z |
레이저 파워 | 3w | 5w |
레이저 파장 | 355nm | 355nm |
공정영역 | 100*100 | 100*100 |
마킹 속도 | 500자/초 | 500자/초 |
최소 글꼴 | 0.1mm | 0.1mm |
냉각 유형 | 산업용 온도 조절기 시스템 | 산업용 온도 조절기 시스템 |
전권 | 1.5KW | 1.5KW |
전원 공급 장치 | AC110V/220V±10% 50Hz/60HZ | AC110V/220V±10% 50Hz/60HZ |
치수 | 900*1000*1600mm | 900*1000*1600mm |
1. 저렴한 비용.3C 제조업체, 특히 OEM/EMS 제조 제조업체는 이익을 얻기 위해 주로 생산량에 의존하고 생산 및 제조 프로세스를 줄이고 추가 소모품의 생산을 줄이는 것이 이러한 제조업체가 추구하는 목표입니다.레이저는 열 충격이 적고 가공 면적이 작은 비접촉 가공입니다., 유연한 방법, 소모품 및 기타 기능이 없어 제조업체가 절차를 줄이고 비용을 절감하는 데 크게 도움이 됩니다.
2. 프로세스 혁신.3C 제품은 개인화되고 인기 있는 소비자 제품입니다.형태와 기능면에서 끊임없이 새로운 하이라이트를 만들어내야만 소비자를 끌어들일 수 있습니다.사용자는 제품 공정 혁신, 특히 정밀 가공에서 레이저 가공에 대한 기대가 큽니다.광학 품질 요구 사항이 높습니다.예를 들어, 미세하고 깊은 광섬유는 이전의 에칭 및 조각을 완전히 대체할 수 있습니다.예를 들어, 레이저 컬러 마킹, 특히 블랙은 이전의 인쇄 및 라벨링을 완전히 대체할 수 있으며 위의 두 가지 프로세스는 생산 및 제조 프로세스를 줄일 수 있습니다., 추가 소모품의 생산을 줄이기 위해, 특히 잉크 라벨과 같은 환경 오염을 유발할 수 있는 소모품을 피하기 위해.비용을 크게 줄입니다.
3. 주류가 되십시오.레이저의 다양성과 보다 예측된 프로세스로 인해 3C 산업에서 레이저 기술의 적용은 선택적 프로세스에서 현재 주류 애플리케이션으로 변경되었습니다.특히 정밀 가공을 전제로 전통적인 인쇄, 스탬핑, CNC 및 기타 공정은 증가하는 가공 수요를 충족시킬 수 없습니다.
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