Industrie du textile et de l'habillement
Description de l'application
L'équipement laser devient de plus en plus populaire parmi les créateurs de mode.Qu'il s'agisse de graver du velours ou de faire des coupes fantaisie, presque tous les motifs peuvent être traités avec un équipement laser.La vitesse de traitement plus rapide de la conception graphique personnalisée garantit que chaque produit est unique, même en production de masse.Par rapport à la découpe avec des lames ou des ciseaux, la découpe au laser de textiles monocouches est plus efficace.Le laser fait également fondre les bords coupés contenant des matériaux synthétiques lors du traitement des textiles.Obtenez un cerclage propre et parfait.
Les textiles peuvent être découpés et gravés avec un équipement laser CO2.Les tissus synthétiques (tels que le polyester ou le polyamide) conviennent parfaitement au traitement au laser.Pendant le processus de découpe au laser, le faisceau laser fait fondre le matériau synthétique de manière contrôlée, empêchant efficacement la génération de débris d'usure.Dans le processus de gravure au laser, la couche supérieure peut être retirée plus ou moins selon le processus, afin d'obtenir divers effets de contraste.
Application typique
Dans l'industrie du textile et de l'habillement, les applications laser courantes sont :
GRAVURE DE PRÉCISION
Gravure laser textile
COUPE DE PRÉCISION
Découpe laser textile rapide et précise
MARQUAGE DE PRÉCISION
Marquage et gravure de tissus
CUIR DE COUPE DE PRÉCISION
Chiffre d'affaires client
L'équipement laser est un outil très polyvalent dans l'industrie de la mode.Utilisez des lasers pour découper des motifs uniques sur des tissus, créer des motifs, des vêtements raffinés ou des accessoires - l'équipement laser allie précision et flexibilité.Lors de la coupe, le faisceau laser peut faire fondre le matériau synthétique, ce qui réduit considérablement les fils produits par le matériau pelucheux.Obtenez une bande de chant propre et parfaite.L'utilisation de la gravure au laser peut obtenir des effets tactiles plus réalistes.Cela signifie que le produit final peut être fabriqué spécifiquement.
